г. Воронеж, ул. Крымская, 16а 8 (800) 500-96-45 info@am-agroexpert.ru Пн-Пт: 09:00 - 18:00
Напишите нам:
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Меню

Agrimec AS2550

? Честная сделка
Что такое честная сделка и как она может вам помочь? читайте тут
от 11 319 503 ₽
Производительность при съеме пшеницы 20% - 14% (т/сут) 338
Вместимость (т) 39
Объем бункера (м3) 52
Тип привода ВОМ/Электричество
Мощность установки (кВт) 98,2
Все характеристики ↓
Цена варьируется в зависимости от региона нахождения, комплектации и курса валют. Запросите точный расчет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ AGRIMEC AS2550
Производитель (Бренд) Strahl (Agrimec)
Производительность при съеме пшеницы 20% - 14% (т/сут) 338
Вместимость (т) 39
Объем бункера (м3) 52
Тип привода ВОМ/Электричество
Мощность установки (кВт) 98,2
Мощность ВОМ (л.с.) 120
Тип горелки Газ/дизель
Расход дизельного топлива (л/т на 1%) 0,8–1,1
Расход природного газа (м3/т на 1%) 0,9–1,2
Масса (кг) 7100
Аспирация Да
Страна производства Италия

Мобильная зерносушилка порционного типа Agrimec AS 2550 (объем бункера 52 куб.м) от итальянского завода-родоначальника технологии Agrimec SRL представляет собой флагманский, сверхпроизводительный сушильный комплекс, спроектированный для интенсивной подработки крупных объемов зерновых, зернобобовых, масличных и технических культур (пшеница, кукуруза, подсолнечник, соя, рапс, лен, рис). Данная модификация оснащена мощным стационарным электроприводом (суммарная мощность двигателей 98,2 кВт/ч), что обеспечивают максимальную экономическую эффективность и бесперебойность сушки на токах и элеваторах с постоянным подключением к электросети.

Ключевые технологические преимущества и особенности конструкции:

  • Параллельный топочный блок с футеровкой шамотным кирпичом: Запатентованное конструктивное решение выдерживает температуры нагрева до 1000°C и обеспечивает 100% полноту сгорания топлива (дизель/газ). Сушка осуществляется чистым смешанным горячим воздухом без прямого контакта пламени с зерном, что полностью исключает попадание сажи, серы, парафинов и гарантирует пожаробезопасность при подработке масличных (подсолнечник, рапс) и чувствительного семенного материала.
  • Высокоэкономичные итальянские горелки Riello: Двухступенчатые промышленные горелки обеспечивают минимальный расход ресурсов (дизель: 0,8–1,1 л/т/%; газ: 0,9–1,2 м³/т/%). При необходимости дизельный блок легко переоборудуется под работу на природном или сжиженном газе.
  • Увеличенный топливный бак (1000 л): Вместительный резервуар обеспечивает длительную автономную работу комплекса в непрерывном цикле без необходимости частого дозаправления.
  • Высокопроизводительная нагнетательная турбина: Подает мощный объем воздуха по сравнению с традиционными вентиляторами, что существенно ускоряет процессы испарения влаги и последующего охлаждения зерновой массы.
  • Усиленный шнековый механизм (увеличенные диаметры): Загрузочный шнек Ø300 мм и центральный шнек Ø450 мм высокой толщины (от 12 мм) обеспечивают высочайшую скорость загрузки/циркуляции и сводят к минимуму травмирование и дробление зерна. Конструкция смонтирована в двустенной трубе с возможностью быстрой замены элементов по типу «картриджа».
  • Усиленный редуктор привода центрального шнека: Гарантирует надежный запуск сушилки при отрицательных температурах и позволяет возобновлять рабочий цикл даже при полностью заполненой влажной массой шахте после аварийной остановки.
  • Защита от слеживания и налипания (Миксер): Активный нижний перемешиватель с цепным приводом непрерывно обрабатывает нижнюю «тарелку» бункера, исключая слеживание влажного вороха и обеспечивая 100% однородность сушки.
  • Встроенная система предварительной очистки и аспирации: Комплект решет на стенке центрального шнека автоматически удаляет мелкие примеси, дробленку и легкий сор прямо во время сушки. В базовую комплектацию входят решета для зерновых, бобовых и мелкосемянных культур.
  • Премиальное исполнение из нержавеющей стали: Стенки сушильного бункера изготовлены из высококачественной нержавеющей стали с перфорацией Ø1,5 мм (опционально Ø2,5–3 мм). Усиленная пространственная рама выдерживает предельные нагрузки при сушке культур с высокой плотностью и влажностью.
  • Эргономичный пульт управления: Централизованный контроль всех параметров процесса из одной точки: температура зерна, температура агента сушки, температура окружающей среды, влажность продукта и управление циклами загрузки/выгрузки.
  • Отсутствие бюрократических процедур: Мобильный комплекс Agrimec не требует получения разрешительной документации, согласования проектов в Ростехнадзоре, а также проведения капитальных строительных и геодезических работ.

Этапы технологического цикла сушки

  1. Загрузка: Подача продукта через приемный лоток (700х800 мм) и загрузочный шнек Ø300 мм. Включение вертикального центрального шнека Ø450 мм и горизонтального миксера для непрерывной циркуляции.
  2. Сушка: Нагнетание теплоносителя турбиной через топочный блок. Непрерывный контроль температуры и степени влажности с помощью датчиков и заборного пробника с ручным влагомером. Автоматическая аспирация примесей.
  3. Охлаждение: Продувка просушенной массы атмосферным воздухом основной турбиной для предотвращения повторной конденсации влаги при закладке на длительное хранение.
  4. Выгрузка: Быстрый сброс готового просушенного и охлажденного продукта через выгрузной желоб.

Характеристики и производительность модели Agrimec AS 2550

Номинальная пропускная способность за цикл сушки (т/сут)

Сельскохозяйственная культура Исходная и конечная влажность, % Расчетная производительность, т/сут
Пшеница 20% → 14% 338
Кукуруза 25% → 14% 263
Лён 14% → 8% 207
Рапс 15% → 10% 192
Рис 20% → 14% 187
Соя 20% → 14% 185
Подсолнечник 12% → 8% 176

Спецификация технических характеристик мобильного комплекса

Наименование технического параметра Значение для Agrimec AS 2550
Объем сушильного бункера, м³ 52
Конструкционная масса, кг 7 100
Удельный расход дизельного топлива, л/т/% 0,8 – 1,1
Удельный расход природного газа, м³/т/% 0,9 – 1,2
Объем топливного бака, л 1000
Тип привода Электропривод
Суммарная мощность двигателей (Электропривод), кВт/ч 98,2
Средняя потребляемая мощность, кВт/ч 70
Диаметр загрузочного шнека / центрального шнека, мм 300 / 450
Размеры загрузочного лотка, мм 700 × 800
⚠️ Представленное оборудование и технические характеристики предоставлены с официальных сайтов заводов-производителей (взяты из открытых источников). В случае выявления недостоверной или неточной информации просьба направить информацию на электронную почту: info@am-agroexpert.ru

Дилеры или завод-производитель предлагают несколько вариантов доставки и оплаты оборудования:

  • В зависимости от региона возможна отгрузка со склада, доставка транспортной компанией или прямой выезд техники на объект заказчика.
  • Оплата осуществляется по безналичному расчету, с НДС или без НДС.
  • Для юридических лиц доступны индивидуальные условия сотрудничества и лизинговые программы.

Недавно просмотренные

Оставить отзыв о Agrimec AS2550

JPG, PNG, WEBP — до 5 MB на файл, рекомендуемое разрешение до 1920×1080

Наши советы, рекомендации и новости

Как рассчитать потенциальную урожайность зерновых в поле: методы, формулы и агрономический анализ
2026-07-28

Как рассчитать потенциальную урожайность зерновых в поле: методы, формулы и агрономический анализ

Прогнозирование объемов будущего урожая — это один из важнейших аналитических этапов в современно...

Читать →
Расчет снижения массы зерна при сушке

Расчет снижения массы зерна при сушке

Послеуборочная обработка урожая: почему зерно теряет вес при сушке и как правильно рассчитать усу...

Читать →
Все оборудование от «АгроЭксперт» доступно в лизинг!
2026-08-01

Все оборудование от «АгроЭксперт» доступно в лизинг!

Мы рады сообщить важную новость для наших клиентов и партнеров. <strong>Абсолютно все оборудовани...

Читать →
Урожайность и экономика возделывания рапса: технологии, расчет затрат и сравнение с подсолнечником и соей
2026-09-01

Урожайность и экономика возделывания рапса: технологии, расчет затрат и сравнение с подсолнечником и соей

Рапс прочно закрепился в статусе одной из самых рентабельных и стратегически важных культур росси...

Читать →
Сушка семенной кукурузы: как сохранить максимальную всхожесть и энергию прорастания
2026-05-16

Сушка семенной кукурузы: как сохранить максимальную всхожесть и энергию прорастания

Всхожесть — это ключевой показатель качества посевного материала, определяющий жизнеспособность с...

Читать →
Влажность зерна для хранения: нормы, измерение и технологии сушки
2026-08-14

Влажность зерна для хранения: нормы, измерение и технологии сушки

Влажность зерна — это основополагающий показатель качества, который напрямую влияет на рентабельн...

Читать →
Очистка зерна и семян: технологии, этапы и оборудование для послеуборочной обработки
2026-07-23

Очистка зерна и семян: технологии, этапы и оборудование для послеуборочной обработки

Очистка зерна и семян — это фундаментальный многоэтапный технологический процесс, определяющий ре...

Читать →
Как выбрать горелку для зерносушилки
2026-05-01

Как выбрать горелку для зерносушилки

Выбор горелки для мобильной зерносушилки в современных реалиях — это не просто покупка узла, а ра...

Читать →
Расчет количества зерна в силосах элеватора и складах: экспертная методика
2026-04-01

Расчет количества зерна в силосах элеватора и складах: экспертная методика

Количественный учет урожая — критически важный процесс для любого хлебоприемного предприятия. Тра...

Читать →
Технология сушки зерна: от теории к практике. Выбор оборудования и режимов
2026-08-03

Технология сушки зерна: от теории к практике. Выбор оборудования и режимов

Послеуборочная обработка урожая — это фундамент рентабельности любого агропредприятия. Собранное ...

Читать →