Agrimec AS3550

Мобильная зерносушилка порционного типа Agrimec AS 3550 (объем бункера 71 куб.м) от итальянского завода-родоначальника технологии Agrimec SRL представляет собой топовую сверхпроизводительную модель в линейке. Комплекс предназначен для непрерывной интенсивной подработки максимальных объемов зерновых, зернобобовых, масличных и технических культур (пшеница, кукуруза, подсолнечник, соя, рапс, лен, рис). Модификация оснащена мощным проходным стационарным электроприводом (суммарная мощность двигателей 108,7 кВт/ч при среднем потреблении 85 кВт/ч), что гарантирует высочайшую экономическую эффективность, минимальные эксплуатационные затраты и надежность на токах и элеваторах с постоянным доступом к электросети.

Ключевые технологические преимущества и особенности конструкции:

• Параллельный топочный блок с футеровкой шамотным кирпичом: Уникальное запатентованное конструктивное решение выдерживает термические нагрузки до 1000°C и обеспечивает 100% полноту сгорания дизельного или газового топлива. Процесс сушки осуществляется исключительно чистым смешанным горячим воздухом без контакта открытого пламени с продуктом. Это исключает попадание на зерно сажи, серы и парафинов, обеспечивает высокую пожаробезопасность и позволяет без риска подрабатывать чувствительный семенной материал и масличные культуры (подсолнечник, рапс).
• Высокоэкономичные итальянские горелки Riello: Двухступенчатые промышленные горелки мирового уровня гарантируют минимальный удельный расход энергоресурсов (дизель: 0,8–1,1 л/т/%; газ: 0,9–1,2 м³/т/%). При необходимости дизельная горелка легко переоборудуется или заменяется на работу с природным либо сжиженным газом.
• Увеличенный топливный бак (1000 л): Вместительная емкость обеспечивает длительный период непрерывной автономной работы комплекса без частых остановок на дозаправку.
• Высокопроизводительная нагнетательная турбина: Нагнетает существенно больший объем воздуха в сравнении со стандартными вентиляторами, ускоряя испарение влаги на этапе сушки и сокращая время продувки на этапе охлаждения.
• Усиленный шнековый механизм увеличенного диаметра: Загрузочный шнек Ø300 мм и центральный вертикальный шнек Ø450 мм с увеличенной толщиной витков (от 12 мм) сводят к минимуму дробление зерна и обеспечивают максимальную скорость циркуляции. Шнек установлен в двустенную трубу, позволяя производить замену изношенных элементов по принципу «картриджа» без полной разборки установки.
• Усиленный редуктор привода центрального шнека: Обеспечивает уверенный и легкий запуск зерносушилки при отрицательных температурах окружающей среды, а также позволяет возобновлять рабочий процесс с полностью загруженным влажной массой бункером после аварийных остановок или отключения питания.
• Защита от слеживания и налипания (Миксер): Активная система перемешивания с цепным приводом непрерывно отрабатывает по нижней «тарелке» бункера, предотвращая налипание влажного вороха и обеспечивая 100% однородность сушки по всему объему.
• Встроенная система предварительной очистки и аспирации: Комплект решет на стенке центрального шнека автоматически отделяет легкие примеси, мелкий сор и дробленку непосредственно в процессе сушки. В базовую поставку входят решета под зерновые, бобовые и мелкосемянные культуры.
• Премиальное исполнение из нержавеющей стали: Стенки сушильного бункера изготовлены из высококачественной нержавеющей стали с перфорацией Ø1,5 мм (опционально Ø2,5–3 мм). Усиленная рама рассчитана на максимальные нагрузки при работе с культурами высокой плотности и влажности.
• Эргономичный пульт управления: Централизованный контроль всех параметров процесса из одной точки: температура зерна, температура агента сушки, температура окружающей среды, влажность продукта и управление циклами загрузки/выгрузки.
• Отсутствие бюрократических барьеров: Комплекс не требует получения разрешительной документации, согласования схем в Ростехнадзоре, проведения геодезических изысканий и строительства фундамента.

Этапы технологического цикла сушки

1. Загрузка: Подача продукта через приемный лоток (700х800 мм) и загрузочный шнек Ø300 мм. Включение вертикального центрального шнека Ø450 мм и горизонтального миксера для непрерывной циркуляции.
2. Сушка: Нагнетание теплоносителя турбиной через топочный блок. Непрерывный контроль температуры и степени влажности с помощью датчиков и заборного пробника с ручным влагомером. Автоматическая аспирация примесей.
3. Охлаждение: Продувка просушенной массы атмосферным воздухом основной турбиной для предотвращения повторной конденсации влаги при закладке на длительное хранение.
4. Выгрузка: Быстрый сброс готового просушенного и охлажденного продукта через выгрузной желоб.

Характеристики и производительность модели Agrimec AS 3550

Номинальная пропускная способность за цикл сушки (т/сут)

Спецификация технических характеристик мобильного комплекса

Дилеры или завод-производитель предлагают несколько вариантов доставки и оплаты оборудования:

• В зависимости от региона возможна отгрузка со склада, доставка транспортной компанией или прямой выезд техники на объект заказчика.
• Оплата осуществляется по безналичному расчету, с НДС или без НДС.
• Для юридических лиц доступны индивидуальные условия сотрудничества и лизинговые программы.