Шахтные зерносушилки DSP завода АО «Элеватормельмаш» г. Курск – это высококачественные энергосберегающие зерносушилки поточного типа. Предназначены для сушки всех типов зерновых, масличных и бобовых культур. Могут использоваться для сушки кукурузы в период холодного времени года. Зерносушилка очень экономична, поэтому выбирая её Вы гарантированно экономите 20% топлива, а также 30% электроэнергии.
Преимущества шахтных зерносушилок:
- максимальное распространение потоков горячего воздуха по всему объёму зерновой шахты;
- минимальные выбросы пыли;
- утепление зерновой шахты для сокращения расхода газа (или другого топлива) и сохранения производительности сушилки;
- лёгкая очистка зерновой шахты;
- контроль уровня влаги на входе и выходе;
- низкий уровень шума.
Состав шахтной зерносушилки:
- Панель для защиты горелки;
- Горелка;
- Теплогенератор;
- Панель перерыва пламени из нержавеющей стали;
- Область смешивания воздуха;
- Область горячего воздуха;
- Первая зона сушки;
- Область выхода сушащего воздуха;
- Вторая зона сушки;
- Охлаждающая зона;
- Воздушный канал рециркуляции;
- Устройство выгрузки;
- Бункер высушенного зерна;
- Шнек выгрузки сухого зерна;
- Вентиляторы рециркуляционных потоков (нижние);
- Жалюзи антипылевые (нижние);
- Жалюзи антипылевые (верхние);
- Главные (верхние) вентиляторы;
- Жалюзи антидождевые;
- Бункер влажного зерна;
- Подвижная панель для регуляции зоны охлаждения;
- Заслонки регуляции охлаждающего воздуха;
- Крыша;
- Шнек загрузки влажного зерна;
- Верхняя лестница и площадки с ограждениями;
- Внутренние инспекционные площадки с ограждениями;
- Наружная панель из «алюмоцинка».
Сушилки шахтные оснащены:
- сушильной шахтой, состоящей из секций, изготовленных из оцинкованной стали;
- полностью утеплённой конструкцией с воздуховодами и наружными панелями, изготовленными из стойкого к воздействию агрессивной тёплой влажной среды материала «Алюмоцинк»;
- узлом загрузки с загрузочным шнеком, что позволяет производить зигзагообразное движение зерна и его постоянное перемешивание. Конструкция каналов и импульсивная выгрузка по всей плоскости шахты обеспечивает равномерную выгрузку без застойных зон;
- узлом выгрузки из бункеров и выгрузным шнеком. Внизу зерносушильной шахты зерно направляется в параллельные каналы. Качающаяся заслонка расположена под каждым каналом и, будучи в стандартной позиции, препятствует высыпанию материала;
- системой рекуперации тепла – использование энергии отработанного выходящего тёплого воздуха;
- вентиляторами с глушителями шума, предотвращающими попадание пыли и шелухи в атмосферу;
- теплогенератором, установленным в вертикальном положении, для получения однородной температуры продуктов горения и исключающим формирование опасных чрезвычайно горячих воздушных потоков;
- горелками, работающими на дизельном топливе, природном газе или сжиженном газе;
- лестницами и площадками для обслуживания внутренних и наружных зон сушилки;
- прямым контролем влажности потока выходящего зерна;
- системой компьютерного управления, обеспечивающей полностью автоматический режим сушки в потоке со стабилизацией влажности зерна на выходе.
Характеристики и производительность модели DSP-60
Производительность DSP-60 по культурам
| Культура |
Режим |
Производительность, т/ч |
| Кукуруза (35%-14%) |
Те=125°С |
17,8 |
| Кукуруза (32%-14%) |
Те=125°С |
19,4 |
| Кукуруза (28%-14%) |
Те=125°С |
24 |
| Кукуруза (24%-14%) |
Те=115°С |
27,8 |
| Кукуруза (20%-14%) |
Те=100°С |
34,4 |
| Соя (18%-13%) |
Те=85°С |
34,6 |
| Подсолнечник (14%-8%) |
Те=70°С |
24 |
| Пшеница (20%-15%) |
Те=90°С |
58,6 |
| Рапс (14%-8%) |
Те=80°С |
21,5 |
Технические параметры DSP-60
| Параметр |
Значение |
| Вес, кг |
36350 |
| Количество модулей, шт. |
8 |
| Количество секций, шт. |
25 |
| Объём зерна, м³ |
109,4 |
| Ёмкость, т |
82,1 |
| Длина, мм |
7600 |
| Ширина, мм |
5400 |
| Высота, мм |
16750 |
| Количество выходных вентиляторов, шт. |
3 |
| Эл. мощность, кВт |
11 |
| Воздушный поток, м³/час |
55330 |
| Макс. тепловая мощность, кКал/ч*1000 |
3900 |
| Макс. тепловая мощность, кВт |
4530 |
| Потребление сжатого воздуха, Nit/min |
59 |
| Давление сжатого воздуха, бар |
7 |